电弧焊缺陷及预防
电弧焊缺陷及预防-咬边
产生原因
焊接电流太大
运条失误 电孤太短 的角度有错预防措施
① 选合理的电压电流; ② 焊丝跳动时,在坡口表面运条时稍慢一点,存留用时稍长些; ③ 方法时电弧放电千万别拉的太久; ④ 学好正规的运条角度看。电弧焊缺陷及预防-焊瘤
产生原因
根处宽度过大焊条角度和运条方法不正确
锡焊瞬时电流大 不锈钢焊接的速度过慢仰焊预防
① 建议选用底于往常15%-20%电流大小; ② 焊管扭动应当中快俩测慢,在角处稍停一次; ③ 弧光压短; ④ 发现熔池五金坠痛,再次熄弧下滑,再引弧焊接加工。立焊预防
① 挑选适合的的焊接的工艺的工艺数据,间距不可以过大; ② 氩弧焊感应电流比平焊小15%~20%; ③ 严厉抑制熔池温差,可利用率挑弧,熄弧来降热; ④ 焊管摇动应中央快下方慢,在边沿稍停两下。平焊预防
①划片开距不建议过大; ②操作熔池湿度,选择合适电压。电弧焊缺陷及预防-夹渣
产生原因
焊接加工直流电太窄 焊速太快 双层以上焊时,清渣不不脏预防措施
①多道焊时实时清除前一个焊道表层; ② 提高连接管的坡口舌度; ③ 选定 恰当的不锈钢焊接工艺要求技术。电弧焊缺陷及预防-裂纹
产生原因
收弧极其瞬间 大电压电流手工焊接时,液态氨废金属初凝时的缩水会造成开裂诞生。预防措施
①加温:以大幅度降低冷凝加速度,改变弯曲应力情況。 ②用到偏碱食物不锈钢焊丝,偏碱食物不锈钢焊丝熔渣兼具比较强烟气脱硫、脱磷的作用。 ③调节焊接缝外形,硬着头皮防止出现取得深而窄的焊接缝。